1.磨用主轴为恒扭矩设计的电机。电机的最大转速与功率和电压成正比。电压和功率随主轴转速线性增加。电流保持基本恒定，因为转矩与电流是线性关系，所以称这种类型的电机主轴为恒转矩系统。

　　一般电主轴的设计考虑了一个比较小的转速范围，通常是最大转速的80%-100%，还考虑了砂轮的最大允许线速度。所以在使用时一般不能同时使用小高速砂轮和大低速砂轮，否则大砂轮的磨削效果和效率会因为低速功率不够大而降低。

　　另外由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承承载能力不能得到满足其要求而导致主轴轴承使用寿命的急剧降低，精度寿命大大缩短。同时磨用电主轴由于转速分档比较容易接近，用户完全可以分开选择自己不同的磨削技术要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率具有潜力。

　　2.在选择电主轴时，必须注意您的应用情况，不同应用的接口不同，另外，必须明确您的功率要求和该功率下对应的转速。这一点是非常关键的，因为同样是1千瓦，在1000转/分和10000转/分的要求下，主轴的尺寸是有很大差异的，所以工作必须准确。

　　3、刀具接口必须清晰，这也是一个原则，一般情况下BT50接口速度只能在8000转/分的电主轴上使用，BT40接口可以在18000转/分的电主轴上使用，对于较高的速度，刀具接口应选择HSK等高速刀具接口。NC铣床主轴上使用的Er弹簧夹头或SD弹簧夹头也有一定的最大速度。